JR-5022型_除漆除銹高壓清洗機(jī)_使用手冊(2)
JR-5022型_除漆除銹 高壓清洗機(jī) _使用手冊(2)
3 使用指導(dǎo)
3.1整機(jī)檢查
1.1高壓清洗機(jī)新設(shè)備或放置較長時間不用,使用前應(yīng)檢查各部分主要零部件是否存在銹蝕,如有,要用砂紙打磨處理,嚴(yán)重銹蝕的零件應(yīng)及時更換;緊固螺栓是否有松動跡象,如有,請及時使用工具加固。
1.2檢查泵的油窗孔,潤滑油是否充足,不足時請?zhí)砑?5W-40汽機(jī)油至油窗孔中間液位,如發(fā)現(xiàn)潤滑油渾濁,請及時更換潤滑油。
1.3各種密封件如有老化現(xiàn)象,請及時更換。
3.2管路連接
2.1進(jìn)水管路連接,高壓柱塞泵由于其結(jié)構(gòu)特點(diǎn),自身抽水能力較弱,建議使用外置儲水容器(帶開關(guān)閥的水桶)供水,將自來水或其他水源引入水桶中,需達(dá)到一定的液位后,將進(jìn)水管一端與水桶開關(guān)閥的閥門連接,另一端與高壓清洗機(jī)的進(jìn)水口連接,并使用喉箍進(jìn)行緊固。
2.2回水管路連接,清洗機(jī)工作,當(dāng)壓力值較小時,會有一部分水通過回水管回流,故回水管一端與調(diào)壓閥下方的回水口連接,一端放置與水桶里,多余的水會回流至水桶內(nèi)。
2.3高壓管路連接,高壓柱塞泵與高壓清洗槍通過高壓膠管連接,連接時螺紋處請使用生料帶進(jìn)行密封,并使用工具擰緊。
3.3噴頭的連接
3.1高壓清洗噴頭連接,隨機(jī)贈送兩個高壓清洗噴頭,噴頭螺紋均為G1/4的規(guī)格,將清洗噴頭纏繞生料帶,擰到高壓清洗槍出水口,并用14#的扳手?jǐn)Q緊即可。
3.2旋轉(zhuǎn)噴頭連接,旋轉(zhuǎn)噴頭與高壓清洗槍連接時,使用G1/4的對絲連接,兩端纏繞生料帶,用扳手?jǐn)Q緊即可。
3.3噴砂頭套裝連接,首先使用G1/4的直角對絲將噴砂頭與高壓清洗槍連接牢靠,然后將吸砂管的一端插入噴砂頭的吸砂口上,并用喉箍緊固,最后將透氣管插入吸砂管的另一端,并用喉箍緊固即可。
3.4電源的連接
本設(shè)備電機(jī)功率22千瓦,建議使用3*16+2*10平方的電纜線連接,電纜線一端與高壓清洗機(jī)配電箱里的空氣開關(guān)連接,一 端與主網(wǎng)電路的配電箱連接。連接完成后,通電,點(diǎn)動開關(guān),從電機(jī)風(fēng)扇處檢查電機(jī)的轉(zhuǎn)向,順時針為正確轉(zhuǎn)向,如發(fā)現(xiàn)轉(zhuǎn)向不對,請及時調(diào)換接線順序。
3.5高壓清洗機(jī)的運(yùn)行
5.1高壓清洗機(jī)啟動工作前,應(yīng)將調(diào)壓閥逆時針轉(zhuǎn)動,直到松動為止,嚴(yán)禁帶壓啟動。所有工作準(zhǔn)備完成后,將“手動/遙控”旋 鈕轉(zhuǎn)動至手動位置,按下“啟動”按鈕,此時設(shè)備完成啟動,設(shè)備啟動后,空載運(yùn)行正常,可順時針轉(zhuǎn)動調(diào)壓閥,逐步增大壓力,如有異常聲響或振動,請及時停機(jī)檢查。
5.2高壓清洗機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)工作過程中,短時間停工可直接松開高壓清洗槍的開關(guān)即可,關(guān)槍時間請不要超過2分鐘,否則會加快調(diào)壓閥的磨損。
5.3高壓清洗機(jī)使用完成后,首先逆時針轉(zhuǎn)動調(diào)壓閥,將系統(tǒng)壓力降低,然后再按下“停止”按鈕,最后再扣動一下高壓清洗槍的扳機(jī),將管路內(nèi)的壓力釋放掉。
4 維護(hù)保養(yǎng)
4.1傳動部分
1.1.新泵第一次運(yùn)轉(zhuǎn)20小時后,必須更換潤滑油,每隔200小時換油,每隔1000小時更換閥門,更換柱塞密封及墊圈。
1.2定期檢查螺絲是否松動。
1.3泵在運(yùn)行過程中,潤滑油溫不得高于75℃,除特別注明外,輸送介質(zhì)溫度不得高于50℃。軸瓦式油溫溫升較快,若工作時間較長,應(yīng)采取冷卻措施。
1.4換油應(yīng)在油熱時進(jìn)行,舊油要完全放凈,擦凈曲軸箱,發(fā)現(xiàn)有鐵屑應(yīng)用膠布粘凈,油不可過多,否則阻力增大,會增加油溫。
1.5更換齒輪或曲軸軸瓦應(yīng)通知生產(chǎn)廠家或請有機(jī)械維修經(jīng)驗(yàn)的師傅維修,連桿與曲軸及滾針軸承的間隙也應(yīng)視情況注意調(diào)整,應(yīng)由有機(jī)械維修經(jīng)驗(yàn)的師傅維修。
4.2填料函的維護(hù)
2.1用鉤扳手旋緊中間桿與柱塞的聯(lián)接母,如果松動,將會損壞泵頭及動力端。
2.2發(fā)現(xiàn)泄漏(壓力下降10﹪)確認(rèn)閥組及其它部位沒有泄漏,噴嘴尺寸與初始狀態(tài)相同,視為密封失效,應(yīng)及時更換柱塞填料密封。
2.3應(yīng)保護(hù)柱塞表面不受任何損傷。
4.3泵頭的維護(hù)
3.1要經(jīng)常檢查排液閥蓋是否松動,若松動將會損壞進(jìn)、排液閥組。
3.2經(jīng)常檢查泵頭與溢流閥和節(jié)流閥(接頭)的聯(lián)接螺栓,以防高壓液體泄漏。
3.3經(jīng)常清洗吸入管道的過濾器,必須保證進(jìn)液通暢。
3.4應(yīng)定期檢查進(jìn)、排液閥組,若發(fā)現(xiàn)零件磨損,應(yīng)及時更換。
3.5泵頭與機(jī)體連接螺栓必須擰緊,保證泵頭與機(jī)體之間的緊密連接。
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